表面性能1、硬度为什么涂料的表面硬度很重要?因为更高的表面硬度提供：更好的耐磨性能(如在使用中不断受固体颗粒或盐的沉积和摩擦)更好的耐划伤性(如在安装过程中避免损坏)。这使ECTFE的安全系数更高。在安装和运输过程中，减小意外破坏的可能性，降低保养成本。2、光滑度无论是挤出成型、模塑成型还是粉末喷涂的HalarECTFE表面都特别光滑，这点可由扫描电镜或原子力电镜证明。表面更光滑的优点减少涂层中出现针孔的可能性抑制固体颗粒和金属盐的堆积和防止堵塞，大大优于PP,PVC或FRP管路减少生物膜和细菌的形成，这点也可通过生物膜实验结果与电抛光的不锈钢和其它含氟聚合物的对比进行证明Halar拥有极光滑的表面3、低摩擦系数HalarECTFE涂层具有更好的摩擦磨损性能4、接触角更高的接触角、更低的表面可湿润性、防止固体颗粒和盐的沉积和堆积备注：详细资料公司另行提供

内衬PTFE作业指导书（搭接工艺）内衬PTFE作业流程作业内容及重点一．工件检验1、如果是碳钢基材的主要检查：表面无气孔、变形、砂眼、缝隙等焊接不良现象。2、如果是镜面不锈钢基材的主要检查：外表面有无挂伤、内表面无气孔、变形、砂眼、缝隙等焊接不良现象。二．前处理1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、锐角等用角磨机仔细打磨。2、除油：空烧用400℃-420℃高温除油，按工件大小、轻重设定保温时间，彻底烧去素材残余油质。3、表面粗糙化：喷砂用6公斤气压，20#金钢砂表面均匀喷砂三.内衬PTFE前处理1、向烤炉内架放工件。2、用空气枪不低于6kg压力，吹净喷砂表面余尘。3、衬里前素材预热干燥处理，除去表面残留水份。4、裁剪好四氟板，并提前做好焊接一体。四.涂高温胶1、把高温胶提前1个小时充分和其它几种配比好，然后倒进一个专用容器内进行搅拌混合。2、准备好刷子和滚筒3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。五．胶水干燥24小时进行干燥，一定要保证自然干燥效果，以不粘手为标准，胶一共涂两遍六.把PTFE板整体放入工件内1、把事先裁减好的PTFE板一片一片贴到工件内。2、局部加热然后用特殊工具把PTFE板内的空气彻底挤出。七．打蒸汽压力1、把所有管口用盲板完全封闭，确保不漏气，慢慢升起蒸汽锅炉，压力不超过0.2兆帕。八．检测1、用膜厚仪测量膜厚是否达到要求。2、3mm至3.2mm防腐层就用20000V电压垂直沿防腐层面低于50mm/s的速度进行100%的探伤，不产生白色火花为合格。九.包装保护法兰面防腐层不受碰伤为标准。

内衬PTFE作业指导书（焊接工艺）内衬PTFE作业流程作业内容及重点一．工件检验1、如果是碳钢基材的主要检查：表面无气孔、变形、砂眼、缝隙等焊接不良现象。2、如果是镜面不锈钢基材的主要检查：外表面有无挂伤、内表面无气孔、变形、砂眼、缝隙等焊接不良现象。二．前处理1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、锐角等用角磨机仔细打磨。2、除油：空烧用400℃-420℃高温除油，按工件大小、轻重设定保温时间，彻底烧去素材残余油质。3、表面粗糙化：喷砂用6公斤气压，20#金钢砂表面均匀喷砂三.内衬PTFE前处理1、架到滚轮架上，调整转动效果。2、用空气枪不低于6kg压力，吹净喷砂表面余尘。3、衬里前素材预热干燥处理，除去表面残留水份。四.涂高温胶1、把高温胶提前1个小时充分和其它几种配比好，然后倒进一个专用容器内进行搅拌混合。2、准备好刷子和滚筒3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。五．胶水干燥24小时进行干燥，一定要保证自然干燥效果，以不粘手为标准，胶一共涂两遍六.贴PTFE板1、把事先裁减好的PTFE板一片一片贴到工件内。2、局部加热然后用特殊工具把PTFE板内的空气彻底挤出。七．焊接前准备1、首先把PTFE板与板进行整平。2、把板与板之间多余料用特殊工具修干净。3、板与板接缝处进行开V型槽，以增强焊接强度。八.焊接1、清洁接缝处。2、焊接圆焊条，焊条采用PFA材质的。3、圆焊条焊接结束后，再焊一道扁焊条，作为对焊缝的二次加强。八．检测1、用膜厚仪测量膜厚是否达到要求。2、3mm至3.2mm防腐层就用20000V电压垂直沿防腐层面低于50mm/s的速度进行100%的探伤，不产生白色火花为合格。九.包装保护法兰面防腐层不受碰伤为标准。

Halar-ECTFE作业指导书halar喷涂作业流程作业内容及重点一．工件检验检查素材表面无气孔、变形、缝隙等焊接不良现象。素材的边角少2R，圆弧过渡。二．前处理1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、锐角等用角磨机仔细打磨。2、除油：空烧用420℃高温除油，按工件大小、轻重设定保温时间，彻底烧去素材残余油质。（主要针对各种不锈钢、碳钢、铜、石墨、铝、烯有色金属）3、表面粗糙化：喷砂采用5至7公斤气压，20#金钢砂表面均匀喷砂三.喷涂前处理1、向烤炉内架放工件。2、用空气枪不低于5kg压力，吹净喷砂表面余尘。3、喷涂前素材预热干燥处理，除去表面残留水份。四.底漆.喷涂前准备1、把所用喷涂底漆料提前10分钟进行硫化处理。2、检查静电喷枪出粉量、静电、气压大小是否正常，如有异常问题要及时解决，保证喷涂顺畅3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。五．底涂1、所用料为ECTFE专用底漆，原料具体牌号为6514黑色粉末或6614。2、喷涂膜厚约0.15毫米，烘烤温度为260℃。六.上涂前准备工作1、把所用喷涂底漆料提前10分钟进行硫化处理。2、检查静电喷枪出粉量、静电、气压大小是否正常，如有异常问题要及时解决，保证喷涂顺畅3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。七．上涂1、所用料为ECTFE，原料牌号为6014透明粉末。2、每次喷涂膜厚为0.15毫米至0.25毫米。3、烧结温度250℃、保温和时间长短根据工件大小和轻重而定，反复喷涂和烧结一共需要4次左右。八．涂层检测1、用膜厚仪测量膜厚是否达到要求。2、目测表面是否有色差、沙粒、流挂等现象。3、1毫米防腐层就采用6000伏电压垂直沿防腐层面低于50mm/s的速度进行100%的探伤，不产生白色火花为合格。九.包装用气泡膜和木盖保护喷涂面不受碰伤为标准。

ETFE（F40）喷涂反应釜作业指导书ETFE喷涂作业流程作业内容及重点一．工件检验1、如果是碳钢基材的主要检查：表面无气孔、变形、砂眼、缝隙等焊接不良现象。2、如果是镜面不锈钢基材的主要检查：外表面有无挂伤、内表面无气孔、变形、砂眼、缝隙等焊接不良现象。二．前处理1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、锐角等用角磨机仔细打磨。2、终R角不小于2R。3、除油：空烧用400℃-420℃高温除油，按工件大小、轻重设定保温时间，彻底烧去素材残余油质。4、表面粗糙化：喷砂采用5公斤气压，20#金钢砂表面均匀喷砂。三.喷涂前处理1、向烤炉内架放工件。2、用空气枪不低于5kg压力，吹净喷砂表面余尘。3、喷涂前工件预热干燥处理，除去表面残留水份。四.底漆.喷涂前准备1、把所喷涂底漆料提前30分钟搅拌，保证喷涂时涂料没有任何沉淀。2、喷涂前检查喷枪出油量、雾化宽窄度、气压大小是否正常，如有异常问题要及时解决，保证喷涂顺畅。3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。五．底涂1、所用料为ETFE专用底漆，底漆为液体，牌号为1609。所用品牌为日本大金ETFE。2、喷涂膜厚约0.05毫米，烘干温度150℃，保温时间约30分钟。4、底漆烘干后喷涂薄薄一层面漆，使之底漆与面漆牢牢结合。3、烘烤温度为310℃，保温时间约90分钟。六.面涂前准备工作1、把所用喷涂底漆料提前30分钟进行流化处理，保证粉管吸粉时通畅。2、检查静电喷枪出粉量、静电、气压大小是否正常，如有异常问题要及时解决，保证喷涂顺畅3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装和高温服。七．上涂1、所用料为ETFE专用面漆，面漆为粉体，牌号为6510。所用品牌为日本大金ETFE。2、每次喷涂膜厚为0.15-0.2毫米。3、烧结温度290℃--300℃之间、保温时间根据工件大小轻重而定，反复喷涂和烧结一共需要5至6次左右。八．检测1、用膜厚仪测量膜厚是否达到要求。2、1.2毫米防腐层就用8000V电压垂直沿防腐层面低于50mm/s的速度进行100%的探伤，不产生白色火花为合格。3、附着力检测：在法兰外侧做破坏涂层以测试金属和涂层结合力（涂层外侧喷涂工艺和使用面涂层工艺相同）九.包装所有管口采用气泡膜、木盖包装。

E-CTFE(Halar),ETFE(Teflon)、FEP(Teflon)、PFA(Teflon)以及改性PTFE和部分氟化或者全氟化高分子材料一样，可以用热塑性成型方法来加工，它们对几乎所有的有机和无机化合物，不管是酸性还是碱性，都有着很高的耐性。这些材料对酸、碱、溶剂和氯化物，显示出普遍持久的耐性。其分子链的典型特征就是分子间力很强的氟-碳键。除了对多种化学品的很强的耐性外，E-CTFE还显示出高温下在耐磨性、冲击耐性和韧性，以及完全的真空耐性（例如良好的附着力）等方面优良的抗机械破坏的品质。各种氟树脂涂层材料下表给出了我们公司目前喷涂加工的涂层材料概要。涂层体系(缩写)化学描述喷涂乳液体涂层喷涂粉体涂层PTFE聚四氟乙烯有无PFA四氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚的共聚物有有FEP四氟乙烯和全氟丙烯的共聚物有有ETFE乙烯和四氟乙烯的共聚物有有E-CTFE乙烯和三氟氯乙烯的二元共聚物无有各种涂层体系的性能比较概要:PTFE·摩擦系数低·耐蠕变性好·熔融性较差·可以热塑性成型方法加工但无法涂厚·化学耐性好·乳液喷涂不粘、耐磨、润滑型厚为80微米，耐温范围在：-200°C至+260°C之间。·①板衬衬层厚度为3mm，-30°C至+130°C之间。②模压层厚度为8mm-10mm，-30°C至+210°C。FEP(F40)·化学耐性与PFA相近·机械耐性不如PFA和PTFE·耐温范围在-190°C至+200°C之间·防粘性能比PFA更优·粉末、乳液喷涂不粘型为100微米，耐温范围在：-190°C至+200°C之间。·粉末重防腐型为2000微米，耐温范围在：-150°C至+190°C，③模压层厚度为8mm-10mm，-50°C至+180°C。ETFE(F40)·PTFE,PFA和FEP之后化学耐性佳·和PTFE相同的延伸性能·耐温范围在-50°C到+150°C之间·粉末、乳液喷涂普通防腐型为300微米，耐温范围在：-50°C至+·150°C之间。·粉末、乳液重防腐型为2000微米，耐温范围在：-50°C至+150°C·滚涂涂层厚度为2mm-5mm，-30°C至+120°C。E-CTFE(halar)·耐有机溶剂、强酸、氯化物和氢氧化钠·温度低达-40°C时冲击韧性仍很好·耐温范围在-50°C至+150°C之间·普通喷涂防腐涂层厚度为300μm,涂层厚度可达1500μm·板衬重防腐型厚度为2.5mm，耐温范围在-30°C至+120°C之间